在石油鉆采工業(yè)中，使用著大量的石油專(zhuān)用管材，主要包括鉆桿、套管及油管等。均是10米左右一根帶錐度螺紋的專(zhuān)用管材并依靠螺紋接箍將其連接成管材柱，淺者數(shù)百米，深者數(shù)千米，甚至上萬(wàn)米，因?yàn)槠涫芰l件較為惡劣，在地下不同井段要長(zhǎng)時(shí)間承受拉伸、壓縮、彎曲、內(nèi)壓、外壓和熱循環(huán)等復(fù)合應(yīng)力的作用，應(yīng)具備在外力的作用下使管體不受到破壞的高強(qiáng)度和承受內(nèi)、外差的長(zhǎng)期作用而不泄露的高密封性能。

在石油專(zhuān)用管材的制造過(guò)程中會(huì)形成很多缺陷，特別是由于管體材料煉鋼過(guò)程中的夾雜、夾渣或者軋制過(guò)程中的材質(zhì)疏松，或者熱處理過(guò)程中的溫度和時(shí)間的控制不當(dāng)產(chǎn)生的應(yīng)力變形，使得成型后的管體表面產(chǎn)生的缺陷主要有裂紋、分層、夾雜等缺陷，存在極大的安全隱患，油氣是使用條件極其惡劣的石油專(zhuān)用管材，因而其質(zhì)量要求極高。

在石油專(zhuān)用管材的無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中，超聲波檢測(cè)作為一種有效的檢測(cè)方式已經(jīng)得到了廣泛認(rèn)同，國(guó)內(nèi)的超聲波檢測(cè)儀器有很多，但現(xiàn)場(chǎng)使用的超聲波自動(dòng)探傷檢測(cè)會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，如漏報(bào)率、誤報(bào)率高的問(wèn)題，探傷檢測(cè)速度慢、效率低的問(wèn)題等。

飛泰生產(chǎn)一款石油管材超聲波自動(dòng)探傷檢測(cè)系統(tǒng)，主要構(gòu)成的主機(jī)：工控機(jī)工相連接的下位機(jī)工控機(jī)H、波形回放計(jì)算機(jī)、顯示器、打印機(jī)、鍵盤(pán)鼠標(biāo)，分別與下位機(jī)工控機(jī)H相連接的主機(jī)接收單元、模擬缺陷波形顯示單元、模擬缺陷波形回放顯示箱，分別與主機(jī)接收單元相連接的前置發(fā)射單元、前置接收單元，分別與前置發(fā)射單元、前置接收單元相連接的超聲波探頭陣列，以及與波形回放計(jì)算機(jī)相連接的缺陷波形回放顯示 器所組成。

石油管材超聲波檢測(cè)系統(tǒng)是把傳統(tǒng)的超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)同先進(jìn)的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、虛擬儀器、數(shù)字信號(hào)處理等技術(shù)相結(jié)合，可做到對(duì)復(fù)雜取消回波的精確評(píng)價(jià)和嚴(yán)格篩選。